微孔曝氣器與動態曝氣器

    曝氣是使空氣與水強烈接觸的一種手段，其目的在于將空氣中的氧溶解于水中，或者將水中不需要的氣體和揮發性物質放逐到空氣中。換言之，它是促進氣體與液體之間物質交換的一種手段。

    下面介紹下微孔曝氣器與動態曝氣器

    一、微孔曝氣器：

    微孔曝氣器是80年代研制的型曝氣裝置，該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，（比常規產品固定旋混式曝氣器，散流式曝氣器和曝氣軟管能耗降低40%，或增加污水處理量40%）。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。

    主要技術參數：

    曝氣器尺寸：Φ200mm， 260mm

服務面積：0.25－0.55m2/個，0.35-0.75m2/個

曝氣膜片運行平均孔隙：80-100微米

空氣流量：1.5-3m3/個h

氧總轉移系數：kla（20℃）0.204-0.337min-1

氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%

充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h

充氧動力效率：4.46-5.19KgO2/kwh

曝氣阻力：180-280mmH2O

    二、微孔曝氣管的形式有很多，常用的兩種如下：

    一種是由粗瓷或剛玉等燒結而成的普通曝氣管，這種管壁在燒結過程中產生許多極微小的孔隙，它的主要特點是能產生微小的氣泡，氣泡直徑約0.1～0.2mm，氣、液接觸面積大，氧利用率高，一般可達到20～25％；其缺點是氣壓損失較大，易堵塞，送入的空氣需經過濾處理，易損壞，一旦損壞，氧利用率就開始快速下降。

    另一種是管式膜片微孔曝氣管。這種曝氣管的安裝方式與前一種基本一樣，但其自身的結構卻有很大的區別，它是由一個用ABS或UPVC制成的管子作為布氣管，管壁上開有通風孔，布氣管外周覆蓋著合成橡膠制成的膜片，膜片被金屬卡子固定在管子上。在合成橡膠膜片上用激光等方法打出均勻分布的孔眼。

    曝氣時，空氣通過管壁上的通氣孔進入膜片與管壁之間，在壓縮空氣的作用下，使膜片微微鼓起，孔眼張開，達到布氣擴散的目的。停止供氣，氣壓消失后，膜片本身在彈性作用下使孔眼自動閉合，由于水壓的作用，膜片壓實在管壁上。因此，污水不會倒流而堵塞孔眼。但由于這種膜片的開孔直徑直接影響到氧的利用率，因此，開孔直徑應適當。開孔直徑過大，氧的利用率較低，開孔直徑過小，氧利用率高，但阻力增大。橡膠膜片應選用耐老化，高強度膠質，以免膜片出現撕裂，造成曝氣器損壞。

    三、動態曝氣器

    動態曝氣器是一種新型的曝氣器，屬于固定安裝式的微氣泡曝氣器，它由圓罩、旋混筒、旋混圈、套接頭抱箍和配氣管組成。

    動態曝氣器采用了“大孔排氣泡布氣”技術，將引入曝氣器內的空氣分別進行正旋和反旋導流，正旋導流為順時針方向，反旋導流為逆時針方向，由兩個不同方向旋流作用下，在套筒旋混筒內形成一個瞬間連續局部反應的氣液強化旋混區。由旋混旋流作用所產生的大量氣泡，再經圓罩阻擋擴散作用之后，均勻密布的向上產生氣泡。

    總的來說，動態曝氣器是由大孔雙向旋混、套筒強化旋混和圓罩阻擋擴散等各種結構作用，使氣相在液相中碰撞、剪切和分割，從而形成混合性擴散。由于動態曝氣器采用了大孔排氣，即使停風停壓后，污水倒流進曝氣器和配氣管中，也不會造成排氣孔堵塞，從而從根本上解決了曝氣器堵塞的問題，可長期保持氧利用率不發生變化。但由于產生氣泡的直徑較大，氧利用率相對微孔曝氣器要低，一般在15～19％之間。與動態曝氣器的結構和性能類似的還有旋混曝氣器。

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